NetSuite WMS Picking Süreci: Depolarda Verimliliği Maksimuma Çıkaran Akıllı Yaklaşım

Günümüzde depo operasyonları, şirketlerin tedarik zinciri performansını doğrudan belirleyen kritik süreçlerin başında geliyor. Özellikle ürün çeşitliliği ve sipariş hacmi arttıkça, “picking” yani toplama operasyonunun doğru yönetilmesi; hız, doğruluk ve maliyet açısından büyük avantaj sağlıyor.

Oracle NetSuite WMS (Warehouse Management System), depo süreçlerini tamamen dijitalleştiren güçlü bir çözüm sunmakla birlikte, picking sürecini hem mobil cihazlar üzerinden hem de gelişmiş stok kuralları ile otomatikleştirerek işletmelere önemli bir rekabet avantajı kazandırıyor.

Bu yazıda NetSuite WMS’nin picking stratejileri, kuralları, süreç akışı, optimizasyon yöntemleri, mobil kullanım avantajları ve gerçek proje deneyimlerine dayanarak kritik noktaları detaylıca inceleyeceğiz.

1. NetSuite WMS’de Picking Nedir?

Picking, depodaki ürünlerin müşteri siparişi (Sales Order), transfer order veya iş emri (Work Order) için raflardan toplanarak sevkiyata hazırlanmasıdır.

NetSuite WMS, bu süreci:

• Mobil terminal üzerinden yönetilen adım adım yönlendirme

• Bin/lot/serial doğrulama

• Stok kurallarına göre otomatik yönlendirme

• Kullanıcı rolleri ve izinlerle kontrol

gibi özelliklerle optimize eder.

2. NetSuite WMS Picking Süreç Adımları

NetSuite WMS’de temel bir picking akışı aşağıdaki gibidir:

1. Waves / Pick Tasks Oluşturma

• Satış siparişleri WMS tarafından otomatik veya manuel olarak wave adı verilen iş emirlerine dönüştürülür.

• Wave içerisine hangi siparişlerin dahil olacağı lokasyon, öncelik, taşıma yöntemi, müşteri, taşıma tipi gibi kriterlere göre belirlenir.

2. Mobile Picking Başlatma

Depo personeli WMS Mobil uygulamasında:

Mobile > Picking > Start Picking

menüsünden kendisine atanan pick task’ı başlatır.

3. Lokasyon ve Bin Doğrulama

Sistem operatörü doğru rafa yönlendirir.

Operatör:

✔ Bin barkodunu okutur

✔ Ürün barkodunu okutur

✔ Operatöre toplanacak miktarı gösterir

Yanlış barkod okutulursa sistem uyarı verir ve yanlış toplama engellenir.

4. Toplama Tamamlama

Tüm satırlar toplandıktan sonra sistem:

• Picking task’ı tamamlar

• Pack istasyonuna gönderir

• Gerekirse otomatik item fulfillment yaratır

3. Picking Kuralları (Rules) – Hangi Ürün Nereden Toplanacak?

NetSuite WMS’de picking aklını belirleyen en kritik nokta picking rules yapısıdır.

Aşağıdaki kriterlere göre ürünün hangi raftan alınacağı otomatik belirlenir:

• Bin sınıfı (Pickable bin)

• Bin önceliği (Pick Sequence Number)

• FEFO / FIFO / LIFO

• Lot numarası (expiration date)

• Replenishment ihtiyaçları

• Stok miktarı / güvenlik stoğu

• Intecompany / customer-specific bins

• Reserved (committed) veya allocated durumları

Bu kurallar doğru tanımlandığında sistem operatörü yanlış lokasyona götürmez; hem hız artar hem de hata riski azalır.

4. Picking Stratejileri: Hangi Yöntem Kullanılmalı?

NetSuite WMS farklı sipariş hacimlerine göre üç temel picking stratejisi sunar:

4.1. Single Order Picking (Tek Sipariş Toplama)

Küçük hacimli operasyonlarda kullanılır.

Her bir sipariş için ayrı bir picking görevi oluşturulur.

Avantaj: Basit ve hızlı.

Dezavantaj: Büyük hacimde verimsiz.

4.2. Batch Picking (Toplu Sipariş Toplama)

Aynı ürün çok siparişte geçiyorsa hepsini tek seferde toplar.

Örnek:

3 siparişin hepsinde “Ürün A” varsa sistem operatöre:

“Ürün A’dan toplam 18 adet topla”

der.

Avantaj: Süreyi %40’a kadar kısaltır.

Dezavantaj: Operasyon karmaşıklaşabilir.

4.3. Zone Picking (Bölgesel Toplama)

Depo farklı bölgelere ayrılır.

Her operatör sadece kendi bölgesinden toplama yapar.

Avantaj: Çok büyük depolarda hız/planlama avantajı sağlar.

Dezavantaj: İlk kurulum analiz gerektirir.

5. Bin Yapısı ve Picking’e Etkisi

Depo tasarımı picking performansının %60’ını belirler.

5.1. Pick Sequence (WMS Pick Seq No)

Her bin için bir öncelik numarası verilir.

Sistem her zaman:

En düşük numaralı bin → en öncelikli bin

olarak kabul eder.

Yanlış ayarlandığında ise operatör gereksiz uzun rotalara yönlendirilir.

5.2. Mixed Items in Bin (Karışık ürün izinleri)

Bazı ürünler karışık binlerde tutulamaz.

NetSuite item record’ında:

“Do Not Mix Items in Bins”

işareti varsa sistem o bine picking yaptırmaz.

5.3. Replenishment Kuralları

Pick bin’ler boşaldığında sistem otomatik replenishment görevi oluşturarak toplama sırasında yaşanacak aksaklıkları önler.

6. Mobile WMS: Barkodla Doğrulama NetSuite’in En Güçlü Yanı

Mobil terminalde kullanıcı:

• Bin barkodu okutur

• Ürün barkodu okutur

• Toplanacak miktıra göre sistem yönlendirme yapar

Sistem:

✔ Yanlış ürün

✔ Yanlış lot

✔ Yanlış seri numarası

✔ Yanlış raf

gibi hataları otomatik engeller.

Bu sayede depo doğruluk oranı %99’un üzerine çıkar.

7. Picking Performansı Nasıl Ölçülür?

NetSuite’de aşağıdaki KPI’lar doğrudan kayıt altına alınabilir:

• Ortalama picking süresi

• Operatör başına toplama verimliliği

• Sipariş başına toplama süresi

• Doğru toplama yüzdesi

• Tekrar toplama (re-pick) oranı

• Replenishment ihtiyacı & gecikmeleri

SuiteAnalytics + WMS KPI setleri ile oldukça gelişmiş bir raporlama yapılabilir.

8. En Sık Yaşanan Picking Sorunları ve Çözümleri

1. “The entered item is configured to not allow mixed items in bins.”

→ Item record’ındaki mix ayarlarından kaynaklanır.

2. Wave oluşuyor ama pick task oluşmuyor

→ WMS konfigürasyonunda pick strategy eksiktir.

3. Yanlış bin’den toplama öneriyor

→ Pick Sequence numaraları yanlış / eksik.

4. Committed stok yüzünden picking başlamıyor

→ SO üzerindeki committed quantity kaldırılmalı veya reallocate yapılmalı.

5. Allocatation ve commitment çakışmaları

→ Order Management ayarlarında “automated allocation” kontrol edilmeli.

9. Minexa’dan WMS Picking İçin En İyi Uygulamalar (Best Practices)

✔ Depo haritası çıkartılmadan WMS kurulmaz

✔ Pick bin – bulk bin ayrımı yapılmalı

✔ Karışık ürün izinleri stratejik olarak düzenlenmeli

✔ Pick path optimizasyonu yapılmalı

✔ Lot/serial barkod zorunluluğu aktif olmalı

✔ Replenishment threshold doğru ayarlanmalı

✔ Dashboard + alerts ile gerçek zamanlı takip yapılmalı

✔ Mobil cihaz barkod standardı net olmalı (Code128 önerilir)

10. Sonuç: NetSuite WMS Picking, Depo Operasyonlarının Kalbidir

Doğru yapılandırıldığında NetSuite WMS picking:

• Hızı artırır

• Hataları azaltır

• Operatör verimliliğini yükseltir

• Yanlış sevkiyat oranını minimize eder

• Depo maliyetlerini ciddi şekilde düşürür

NetSuite’in mobil, bulut tabanlı ve tamamen entegre WMS çözümü; gelenekten modern depo yönetimine geçiş yapmak isteyen işletmeler için mükemmel bir seçimdir.